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  移动式破碎站的履带结构布置在设备两侧，且支撑面积较小，当电铲卸料进入料仓时，会给设备带来较大的振动，并对转运输送臂产生垂直向上的力，极大的影响了设备的常规使用的寿命。因此，一些设备生产厂商在料仓下面安装支撑装置，用于缓解冲击和振动。

  红星移动式破碎站采用了四履带结构，两条履带式安装在料仓底部，另两条履带布置在前方，采用这种结构可以有明显效果地的降低进料时对设备的振动和受力情况。移动式破碎站没安装转运输送臂，矿石破碎后可以由一条独立输送带运送到转载机或者立即进入转载机，可以有明显效果地的保证设备正常运行稳定性，降低设备的故障。

  采用车铲的是一种较为灵活的矿山作业方法，并且对于长期的矿山设计的具有低敏感度的特点。采用坑内破碎运输作业的方法则需要较为细致的矿山设计，坑内破碎运输设备的选择需要依靠矿山的年开采能力，开采年限和开采进度。

  采用移动式破碎站和皮带桥设备用于剥离覆土层的矿山开采布置设计3个工作台面，需要对6个覆土区域进行剥离工作，当这6个区域完成剥离作业后，采掘界面胶带机通过履带运输采场并安装，并立即进入开采作业状态。

  采矿和运输设备的选择应该从地质条件、矿床大小、外形和深度、矿石的硬度和磨蚀性、年开采量、总投资额、运行成本和矿山开采年限等方面考虑。

  对于露天铁矿和露天煤矿来说，需要先剥离出废土，但由于成本问题，这些覆土只能运送到排土场，排土场应该接近矿山，并且存储能力应该满足整个矿山开采年限要求。由地质学家估算出的废土总量和年运输量，决定了每一个阶段的排土量。

  矿山排土系统最重要的包含排土胶带机、排土机和翻斗车。排土机的运料和卸料输送臂的高度由卸料高度决定，采用较长输送臂可能增加下一次线路移设的间隔。排土机能轻松实现两个方向的作业，底部作业和顶部作业。

  破碎运输系统与车铲系统的对比采用车铲装备作业的方法将继续在一些特殊矿床结构的坚硬矿山使用，这种采矿方法的优点是初期投入少、适用于硬岩和软岩矿山、开采量调整灵活和适用于各类矿山；而缺点是开采能力小、间断性作业、车辆需求多、人员需求大、运行成本高、尾气排放多及工作年限短。

  在露天矿的开采中，坑内破碎运输系统，首先实现了坑内破碎，连续运输；其次移设方便，使得破碎站和采场的距离减到更小，对于移动式破碎站而言，能够大幅度减少卡车的数量和运距，同时能实现卡车满载下坡，空载上坡，节省了燃油消耗及各种磨损，大幅度的降低备件成本；设备正常运行寿命长，其中胶带机能够达到50～60年，维护成本低，能够大大减少辅助设备，对环境污染小，胶带采用电力驱动代替燃油驱动，防止在运送过程中的扬尘，使得能源和耗材的消耗降到更低。现在慢慢的变多的露天矿山认识到移动式破碎站的优势并纷纷开始用这种低成本，效率高的设备。